Типы выполняемого монтажа

• Поверхностный монтаж (SMТ) выполняется как вручную, так и на линии автоматизированного монтажа, состоящей из принтера для нанесения паяльной пасты, автоматического расстановщика элементов и печи для оплавления припоя.
• Выводной монтаж (TНT) выполняется вручную монтажниками РЭА.

Возможности производства монтажа

 Дополнительные услуги

• закуп комплектующих;
• отмывка плат от остатков флюса;
• разделение плат после монтажа;
• влагозащита печатных плат;
• установка/ формовка сложных компонентов;
• функциональное тестирование;
• климатические испытания;
• испытания на электрическую прочность изоляции;
• программирование;
• финальная сборка;
• фрезеровка отверстий для разъёмов, индикации в пластиковых корпусах;
• лазерная маркировка печатных плат;
• изготовление трансформаторов.

Источник питания

Преобразователь измерительный многофункциональный серии ЭнИ-3000

Преобразователь измерительный микропроцессорный

Шестиканальный измерительный модуль

Система управления пожаротушением

Система управления пожаротушением

Преобразователь измерительный для датчиков температуры

Преобразователь измерительный для датчиков температуры

Преобразователь измерительный для датчиков температуры

Требования к документации

• Спецификация должна содержать информацию о всех монтируемых компонентах в виде: «тип компонента — количество — список позиционных обозначений однотипных компонентов».
• Сборочный чертеж должен содержать изображение платы в собранном виде с указанием особенностей монтажа (ориентация, способ установки, допустимые к использованию материалы). Позиционные обозначения в сборочном чертеже должны соответствовать позиционным обозначениям в спецификации и CAD–файле.
• Gerber – файлы групповой заготовки используются для проектирования трафарета и программирования технологического оборудования. Необходимо предоставлять файлы, по которым изготавливалась групповая заготовка.
• СAD-файлы используются для программирования технологического оборудования, в некоторых случаях может быть заменен на Pick&Place – файл. Допустимые типы CAD-файлов: PCAD-2004, PCAD-2006, Altium Designer.

Требования к компонентам

• Упаковка компонентов: неповрежденная заводская упаковка с читаемой маркировкой (этикетка, ярлык, паспорт, и т. п.).
• Не допускаются компоненты россыпью и в пеналах.
• Не допускаются компоненты в обрезках ленты — один номинал должен быть представлен единой цельной лентой, кроме случаев, когда количество элементов превышает максимальное количество, помещающееся на катушке (с обязательной маркировкой каждой катушки).
• Ориентация полярных компонентов в носителе должна быть одинакова по всей длине ленты.
• Для компонентов в ленте необходим заправочный конец длиной не менее 310 мм. Допускается оставлять заправочный конец менее 310 мм, но не меньше 60 мм. В этом случае требуется наклейка дополнительной удлинительной ленты на защитную пленку ленты, что оговаривается дополнительно перед отправкой комплектации.
• Лента должна иметь левостороннюю перфорацию и быть уложена в катушку.
• Маркировка на катушке должна быть четкая и однозначная. В случае, когда катушка используется повторно для намотки других элементов, необходимо старое наименование элемента на этикетке зачеркивать черным маркером крест на крест или клеить новую этикетку поверх старой с обозначением наименования элементов. Не допускается наличия двух и более этикеток с разными названиями на одной катушке.
• Для микросхем допускается упаковка на паллетах.
• Технологический запас: чипы — 2 %, но не менее 10 штук, дорогие компоненты — по договоренности.
• Качество и внешний вид компонентов.
• Не допускается: деформации и повреждения корпуса, окисленное покрытие выводов, деформация выводов, отсутствие маркировки у полярных компонентов.
• В пределах одного заказа желательно, чтобы компоненты одного типономинала были из одной поставляемой партии.
• Время хранения вскрытой упаковки с компонентами до монтажа не должно превышать рекомендуемое производителем.
• Срок годности компонентов не должен превышать установленного срока.

Требования к печатным платам

• Печатные платы должны соответствовать стандартам IPC-A-600 “Acceptability of Printed Board” («Критерии приемки печатных плат») и (или) ГОСТ 23752-79.
• Печатные платы должны быть прямоугольной формы, либо, если это не так, окружены технологическим полем, дополняющим контур до прямоугольного, либо объединены в групповую заготовку.
• Максимальный размер монтируемой платы — 300 x 400 мм, минимальный размер монтируемой платы — 30 x 30 мм. Диапазон толщины монтируемой платы — 0,4—2,5 мм.
• Платы рекомендуется объединять в групповые заготовки, если:
  • размер менее чем 50 х 50 мм;
  • на плате отсутствует место под реперные знаки;
  • во время монтажа на плату устанавливаются компоненты, выступающие за ее границу.
• На каждой стороне платы должны присутствовать 2 — 3 реперных знака, удовлетворяющие следующим требованиям:
  • на стороне ТОР реперные знак выполняется в виде металлического круга диаметром 1 мм с открытой паяльной маской вокруг него в виде квадрата или круга 2 мм;
  • на стороне BOTTOM реперные знак выполняется в виде металлического квадрата со стороной 1 мм с открытой паяльной маской вокруг него в виде квадрата или круга 2 мм.
• Реперные знаки должны быть выполнены в виде компонентов в CAD - файле, в той же системе координат, как и остальные компоненты. Край металлического слоя реперного знака должен находиться минимум в 4 мм от границы платы или групповой заготовки. Рядом с реперным знаком не должно быть сходных с ним элементов топологии платы и других реперных знаков. Реперные знаки одной платы должны быть максимально отдалены друг от друга. Каждая плата в групповой заготовке должна иметь свой набор реперных знаков.
• Контактныеплощадкикомпонентовпечатнойплатыдолжнысоответствовать IPC-SM-782A “Surface Mount Design and Land Pattern Standard” и IPC-7351 “Generic Requirements for Surface Mount Design and Land Pattern Standards”.
• Уровень кручения платы не должен превышать 0,75% в соответствии со стандартом IPC-A-600 по методике измерения 2.4.22 IPC-TM-650 на всю длину платы или групповой заготовки.
• Печатная плата должна иметь паяльную маску термически, механически и химически соответствующую технологическому процессу. Наиболее удобный цвет — зеленый.
• Переходные отверстия на плате должны быть закрыты маской. Маркировка платы должна быть термически, механически и химически стойка. Наиболее удобный цвет маркировки — белый.
• Плата должна иметь финишное покрытие, учитывающее технологический процесс, по которому ее планируется монтировать и учитывать особенности монтируемых компонентов.
• На плате должен быть соблюден баланс медных проводников по слоям. В случае несоблюдения баланса может происходить термическая деформация и снижение надежности смонтированных изделий.
• Оконтуривание платы может быть выполнено с помощью фрезерования, скрайбирования или их комбинации. В случае применения скрайбирования, компоненты не должны располагаться ближе 3 мм к линии скрайбирования. В случае применения фрезерования, перемычки должны иметь достаточную прочность.

Условия доставки

Готовую продукцию Вы можете получить в нашем офисе в г. Челябинск или оформить доставку транспортной компанией.

Вариант забора готовой продукции оговаривается с Вашим менеджером при оформлении заказа.

Адрес нашего офиса и схема проезда здесь.

Наша компания в течение многих лет сотрудничает с надёжными службами доставки: Деловые линии, СДЭК, КИТ, ПЭК. Необходимая транспортная компания оговаривается с Вашим менеджером при оформлении заказа.

Для получения готовой продукции при самовывозе со склада в офисе при себе необходимо иметь печать или доверенность на получение продукции и документ, удостоверяющий личность.

При получении товара предоставляются следующие документы:

• универсальный передаточный документ (УПД).