Существует два больших класса узлов учета расхода:
1. Измерение расхода без приведения к стандартным условиям (20°С, 101,325 кПа-абс по ГОСТ 2939-63).
Обычно при измерении расхода жидких (условно не сжимаемых) сред.
В этом случае ставится любой, подходящий под параметры трубопровода и тех. процесса, расходомер, способный измерять объемный расход в рабочих м³ /ч (т.е. при давлении Ру в трубопроводе и температуре измеряемой среды t). Затем данные преобразуются в унифицированный аналоговый сигнал (обычно, 4-20 мА) или цифровой сигнал (как правило, RS-485) и передаются во вторичный регистрирующий прибор (регистратор, контроллер), где архивируются.
Иногда функции обработки и архивирования данных выполняются «внутри» самого расходомера. Тогда дополнительные вычислители или регистраторы не требуются.
2. Измерение расхода с приведением к стандартным условиям
Обычно при измерении расхода пара, газов, которые значительно изменяют объем от давления и температуры.В этом случае, помимо расходомера, используются дополнительно датчик абсолютного/избыточного давления и датчик температуры. Таким образом, в вычислитель попадают данные не только по объемному расходу в рабочих м³ /ч, но и данные по Pу и t. В вычислителе должен быть запрограммирован алгоритм расчета расхода (для используемого типа расходомера). С какими типами расходомеров работает вычислитель – прописано в его описании типа. После вычисления, получается объемный расход, приведенный к стандартным условиям. Здесь архивируются уже несколько данных рабочий и скомпенсированный расход, давление, температура, плотность и т.п.
Стоит отметить, что в другом разрезе классификации существуют также два больших класса узлов:
1. Узлы коммерческого учета (при расчетах по фактическим показаниям между поставщиками и потребителями измеряемой среды). Для таких узлов, если они комплектовались из отдельно взятых и также отдельно сертифицированных компонентов, на объекте заказчика как правило, осуществляется приемка комиссией (аттестация узла). Производится сверка расчетной и фактической погрешности измерения расхода узла. Погрешность узла и некоторые другие его характеристики должны удовлетворять Правилам коммерческого учета и внутренним требованиям, предъявляемым конкретным заказчиком к узлу.
Поэтому заказчики узлов коммерческого учета предпочитают покупать готовый сертифицированный комплекс с нормированными погрешностями, чтобы облегчить или вовсе не проводить аттестацию узла у приемочной комиссии.
2. Узлы технологического учета (внутрицеховые, для контроля параметров тех. процесса). Могут быть любой, оптимальной для заказчика конфигурации и характеристик.
ПРИМЕР. Состав узла на фото:
- первичный преобразователь вихревого типа погружной конструкции V-bar с устройством монтажа/демонтажа без остановки процесса и электронным блоком;
- термопреобразователь сопротивления RTD (может быть встроен внутрь штанги);
- датчик давления PT (PTX);
- вычислитель FP 93 (приведение объема газа к стандартным условиям), архивы расходомер не делает, поэтому приходится узлы учета доукомплектовывать российскими контроллерами.
Мечел Кокс, г. Челябинск, узел учета пара. Пример комплекса с компенсацией по давлению и температуре